فناوري ايراني توليد آهن اسفنجي، هزينه ها و مصارف انرژي را کاهش مي دهد

مدير عامل شرکت ام ام ايي در ايران با اشاره به اينکه در هفته جاري نخستين کارخانه توليد آهن اسفنجي با فناوري ايراني در شادگان شروع به کار کرد اظهار داشت: در ماه هاي آتي نيز کارخانه هاي آهن اسفنجي فولاد ميانه، ني ريز و بافت نيز با استفاده از اين تکنولوژي،‌ راه اندازي خواهند شد.

به گفته وي، تکنولوژي پرد علاوه بر کاهش سرمايه‏گذاري اوليه و افزايش سهم سرمايه‏گذاري داخلي، سبب بهبود شاخص‏هاي زيست‏ محيطي (کاهش دماي دود و درصد پايين انتشار گازهاي آلاينده به اتمسفر)،‌ بهبود شاخص‏هاي مصارف انرژي (کاهش مصرف آب، گاز و برق در هر تن توليد آهن اسفنجي)،‌ کاهش هزينه نگهداري و تعميرات (استفاده نيروي انساني، ابزار‏ و تجهيزات و …) و بهبود پارامترهاي عملکردي فرآيندي مي شود.

کرباسچي ‌ گفت: ظرفيت هر يک از کارخانه هاي فولاد در طرح هاي استاني 800هزار تن طراحي شده اما اين تکنولوژي، توانايي ايجاد ظرفيت توليد تا 1.8 ميليون تن آهن اسفنجي را دارد.

کرباسچي همچنين اظهار داشت: توزيع مناسب تر گاز احيايي، يکنواختي توزيع گندله در کوره، بهبود عملکرد در خروجي گاز، استفاده کمتر از کلوخه شکن، باعث يکنواختي بهتر در توزيع گاز خنک کننده، بهره وري بالاتر گاز احيا، بهره وري بالاتر ريفورمر، مصرف آب و … از ديگر مزاياي اين فناوري هستند.

وي خبر داد:‌ با استفاده از تکنولوژي پرد، طرحي در دست اجرا در چين است که مي توان از آن به عنوان صدور خدمات فني و مهندسي اين فناوري در خارج کشور ياد کرد.

کرباسچي يادآور شد: اين شرکت با دو دهه تجربه خدمات مهندسي، بازرگاني، تامين تجهيزات و اجرا در ده ها پروژه فولادي از جمله طرح هاي فولاد شادگان، ني ريز، ميانه، بافت، سپيد دشت، هرمزگان، کاوه جنوب را برعهده داشته است