مدیر متالورژی و روشهای تولید فولاد مبارکه خبر داد:
تولید گرید S235J2W مطابق با استانداردهای جهانی در فولاد مباركه

در راستای توسعه سبد محصولات و تحقق اهداف استراتژیک شرکت فولاد مبارکه، تولید گرید فولادی S235J2W بهعنوان یکی از محصولات خانواده فولادهای مقاوم به خوردگی اتمسفری، برای نخستینبار در کشور با موفقیت انجام شد. این دستاورد حاصل همکاری و همافزایی بخشهای مختلف فولاد مبارکه و گامی مهم در مسیر بومیسازی فناوریهای نوین فولادی بهشمار میرود.
به گزارش معدننیوز، در راستای توسعه سبد محصولات و تحقق اهداف استراتژیک شرکت فولاد مبارکه، تولید گرید فولادی S235J2W بهعنوان یکی از محصولات خانواده فولادهای مقاوم به خوردگی اتمسفری، برای نخستینبار در کشور با موفقیت انجام شد. این دستاورد حاصل همکاری و همافزایی بخشهای مختلف فولاد مبارکه و گامی مهم در مسیر بومیسازی فناوریهای نوین فولادی بهشمار میرود.
در ادامه مسیر نوآوری و تنوعبخشی به محصولات، شرکت فولاد مبارکه توانست گرید S235J2W را مطابق با استاندارد جهانی EN10025-5 (ویرایش ۲۰۱۹) در گسترهای از ضخامتهای ۲ تا ۱۶ میلیمتر تولید کند. این محصول با برخورداری از عناصر آلیاژی چون مس (Cu) و کروم (Cr)، مقاومت چشمگیری در برابر خوردگی جوی دارد و طول عمر آن بیش از پنج برابر فولادهای ساختمانی معمولی است.
تولید محصولی در تراز جهانی
علیرضا مولویزاده، مدیر متالورژی و روشهای تولید فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت این دستاورد گفت: «این گرید فولادی مطابق با آخرین ویرایش استاندارد EN10025-5 طراحی شده و تولید آن در چنین بازه وسیعی از ابعاد برای نخستینبار در کشور محقق شده است. ویژگی اصلی این فولاد، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی و ماندگاری طولانیمدت در شرایط محیطی سخت است که مزیتی مهم برای صنایع عمرانی و زیرساختی به شمار میرود.»
نقش نورد گرم در تحقق پروژه
مسعود نصیری، مدیر خط نورد گرم فولاد مبارکه، با تأکید بر همافزایی واحدهای تولیدی اظهار کرد: «واحد نورد گرم با هدف تحقق اهداف شرکت در تولید محصولات جدید و پاسخگویی به نیاز بازارهای داخلی و صادراتی، ضمن حفظ شاخصهای کیفی و کمی تولید، تمامی امکانات خود را برای تولید موفق این گرید بسیج کرد. این همکاری منجر به ثبت محصولی جدید در فهرست تولیدات شرکت شد که قابلیت عرضه انبوه در بازار را دارد.»
فولاد مقاوم به خوردگی؛ فناوری پشت لایه پتینا
به گفته بابک شهریاری، رئیس واحد تروپروسس، عامل اصلی مقاومت این فولاد، تشکیل لایهای محافظ بهنام پتینا (Patina) است که مانند سدی نفوذناپذیر از زنگزدگی و اکسیداسیون جلوگیری میکند.
وی افزود: «وجود عناصری نظیر کروم، مس، نیکل و فسفر موجب تسریع تشکیل این لایه و پایداری بیشتر آن میشود. در نتیجه، فولادهای این خانواده گزینهای ایدئال برای محیطهای باز و خورنده هستند.»
احسان صادقی، کارشناس متالورژی نیز درباره شرایط عملکردی این فولاد توضیح داد: «این گرید در محیطهایی عملکرد مطلوب دارد که شرایط متناوب رطوبت و خشکی برقرار باشد. در مناطق همواره مرطوب یا دارای یونهای کلر، نیاز به اصلاح ترکیب با عناصر نیکل و مولیبدن برای افزایش مقاومت وجود دارد.»
چالشهای تولید و کنترل کیفیت در فرایند ریختهگری
سید فرزاد تیموری، کارشناس فرایند فولادسازی و ریختهگری مداوم، با اشاره به حساسیتهای فنی تولید این فولاد گفت: «بهدلیل وجود عناصر آلیاژی حساس، لازم است پارامترهای ریختهگری مانند سرعت، خنککاری و سوپرهیت با دقت بالا کنترل شوند تا از جدایش و ترکهای سطحی جلوگیری گردد. طراحی دقیق و اجرای صحیح این تنظیمات موجب شد فولاد مبارکه بتواند محصولی باکیفیت و مطابق با استاندارد جهانی تولید کند.»
نقش متالورژی ثانویه در تنظیم ترکیب و پالایش
حسین محمدقاسمی، کارشناس متالورژی ثانویه، نیز تولید گرید S235J2W را نتیجه تعامل نزدیک میان نواحی فولادسازی، متالورژی و نورد گرم دانست و گفت: «تنظیم دقیق عناصر مس، نیکل و کروم و پالایش کامل آخالهای غیرفلزی از الزامات اصلی تولید این نوع فولاد است. با بهروزرسانی دستورالعملهای متالورژی ثانویه، آمادگی تولید گریدهای خاص در فولاد مبارکه روزبهروز افزایش مییابد.»
از تستهای آزمایشی تا تولید پایدار
در بخش نورد گرم، سید محمود مانی، مهندس فرایند، از اجرای تستهای دقیق آزمایشی در ضخامتهای مختلف خبر داد و گفت: «با استفاده از شبیهسازی و محاسبات دقیق، شرایط نورد و خنککاری برای تولید این گرید در ضخامتهای متنوع بررسی شد. کنترل دقیق شرایط ورودی ورق به کلافپیچها و بهینهسازی فرآیند موجب شد ورقها با کیفیت بالا و بدون توقف خط تولید شوند.»
پاسخ به نیاز بازار و تحول در صنعت ساختوساز
به گفته غلامرضا یزدانی، رئیس اداره فروش محصولات گرم فولاد مبارکه، بازار داخلی و خارجی سالهاست نیازمند فولادی با دوام بالا در محیطهای مرطوب است.
او توضیح داد: «گرید S235J2W بهدلیل استحکام مناسب، مقاومت در برابر زلزله و خوردگی، گزینهای ایدئال برای سازههای واقع در مناطق ساحلی و مرطوب محسوب میشود. با توجه به ظرفیت بالای صادراتی، پیشبینی میشود این محصول سهم قابلتوجهی از بازار فولاد ساختمانی کشور را به خود اختصاص دهد و نیاز به واردات از کشورهایی مانند چین، ترکیه و هند را کاهش دهد.»
همراستا با مسیر فولاد سبز و پایداری محیطزیست
در بخش پایانی، محمد رحمتی، کارشناس محیطزیست فولاد مبارکه، این دستاورد را همسو با اهداف توسعه پایدار شرکت دانست و گفت: «تولید فولادهای مقاوم به خوردگی مانند S235J2W با کاهش نیاز به رنگآمیزی و نگهداری دورهای، انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) و مصرف مواد شیمیایی را بهطور چشمگیری کم میکند. این امر علاوه بر افزایش عمر سازهها، موجب صرفهجویی در منابع طبیعی و کاهش ردپای کربن در کل چرخه حیات محصول میشود.»
رحمتی در ادامه افزود: «فولاد مبارکه با هدف کاهش ۳۰ درصدی انتشار گازهای گلخانهای تا سال ۱۴۱۰ و دستیابی به فولاد سبز تا افق ۲۰۵۰، در حال اجرای پروژههای گسترده اقتصاد چرخشی و مدیریت کربن است. تولید این گرید جدید گامی مؤثر در تحقق این اهداف و همتراز شدن با فولادسازان پیشرو جهان نظیر SSAB سوئد و U.S. Steel آمریکا است.»