تعویض سازه استراکچر فلزی تیکنر فولاد هرمزگان؛ گامی بی‌سابقه در پایداری تولید

تحریریه معدن نیوز
تعویض سازه استراکچر فلزی تیکنر فولاد هرمزگان؛ گامی بی‌سابقه در پایداری تولید

برای نخستین بار در فولاد هرمزگان، پروژه تعویض کامل سازه استراکچر فلزی تیکنر و پارویی در شات‌دان سالیانه واحد احیا اجرا شد؛ اقدامی حیاتی که نقش مهمی در افزایش ایمنی و پایداری تولید ایفا می‌کند.

به گزارش معدن‌نیوز، برای نخستین بار در فولاد هرمزگان، پروژه تعویض کامل سازه استراکچر فلزی تیکنر و پارویی در شات‌دان سالیانه واحد احیا اجرا شد؛ اقدامی حیاتی که نقش مهمی در افزایش ایمنی و پایداری تولید ایفا می‌کند.

در شات‌دان سالیانه واحد احیا شرکت فولاد هرمزگان، به‌عنوان یکی از مهم‌ترین بازه‌های زمانی برای اجرای تعمیرات اساسی، پروژه‌های بهبود و ارتقای قابلیت اطمینان تجهیزات با برنامه‌ریزی دقیق و هماهنگی میان واحدهای مختلف با موفقیت اجرا شد.

مرتضی خدیور، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی این شرکت، با بیان این مطلب گفت: هدف اصلی شات‌دان سالیانه واحد احیا، حفظ پایداری تولید، افزایش ایمنی و پیشگیری از بروز توقف‌های پرهزینه در طول سال بهره‌برداری بوده است.

وی افزود: با توجه به اینکه در شرکت فولاد هرمزگان مدول‌های A و B به‌صورت مشترک از یک تیکنر در فرآیند تولید استفاده می‌کنند و این تجهیز نقشی حیاتی در تداوم فرآیند تولید واحد احیا دارد، پروژه تعویض کامل سازه استراکچر فلزی تیکنر و تعویض پارویی آن به‌عنوان یکی از حساس‌ترین فعالیت‌های شات‌دان سالیانه تعریف شد و برای نخستین بار در فولاد هرمزگان به اجرا درآمد.

خدیور ادامه داد: سازه جدید تیکنر پس از انجام مهندسی معکوس توسط واحد بومی‌سازی دفتر فنی طراحی و نهایی شد و ساخت آن نیز با نظارت تخصصی این واحد و توسط تأمین‌کنندگان داخلی انجام گرفت که این اقدام گامی مؤثر در راستای توسعه بومی‌سازی و استفاده از توان داخل کشور محسوب می‌شود.

به گفته مدیر خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد هرمزگان، اجرای این پروژه توسط شرکت بهسازان خاورمیانه و تحت نظارت واحد تعمیرات تعمیرگاه مرکزی مدیریت خدمات فنی و پشتیبانی انجام شد و واحدهای دفتر برنامه‌ریزی نت، حمل‌ونقل صنعتی، تولید و نت احیا و نظافت صنعتی نیز همکاری و مشارکت مؤثری در اجرای آن داشتند.

وی در تشریح دامنه فعالیت‌های این پروژه اظهار داشت: این اقدامات شامل دمونتاژ کامل سازه فلزی فرسوده تیکنر، جداسازی و خارج‌سازی پارویی قدیمی، انجام اصلاحات فنی و رفع مغایرت‌ها در نقاط اتصال و فونداسیون، نصب و مونتاژ سازه فلزی جدید مطابق با استانداردهای فنی و نقشه‌های مهندسی، نصب و تنظیم پارویی جدید و در نهایت انجام تست‌های مکانیکی و کنترلی پیش از راه‌اندازی بوده است.

خدیور تصریح کرد: از مهم‌ترین دستاوردهای این پروژه می‌توان به افزایش قابلیت اطمینان تیکنر، کاهش ریسک توقف‌های اضطراری در تنها تیکنر موجود شرکت، ارتقای سطح ایمنی نفرات و تجهیزات، افزایش عمر مفید تجهیز و ثبت یک تجربه موفق در حوزه مهندسی معکوس و بومی‌سازی اشاره کرد.

وی در پایان خاطرنشان کرد: این اقدام به‌عنوان یکی از پروژه‌های راهبردی و کم‌سابقه در فولاد هرمزگان، نقش مؤثری در پایداری تولید ایفا خواهد کرد. پروژه تعویض سازه استراکچر فلزی تیکنر و پارویی آن، نمونه‌ای موفق از مدیریت یکپارچه پروژه، نظارت تخصصی واحد تعمیرات تعمیرگاه مرکزی مدیریت خدمات فنی و پشتیبانی و هم‌افزایی میان واحدهای اجرایی و پشتیبان در شات‌دان سالیانه واحد احیا است که با توجه به نقش حیاتی تیکنر در فرآیند تولید، اهمیت راهبردی آن را دوچندان می‌کند.