بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا در فولاد هرمزگان با صرفه‌جویی ارزی ۵۵۰ هزار یورویی

تحریریه معدن نیوز
بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا در فولاد هرمزگان با صرفه‌جویی ارزی ۵۵۰ هزار یورویی

پروژه بومی‌سازی و بهره‌برداری از پمپ عمودی آب دریا ویژه واحد تصفیه آب در شرکت فولاد هرمزگان، با صرفه‌جویی ارزی ۵۵۰ هزار یورویی و با تکیه بر توان فنی داخلی به بهره‌برداری رسید.

به گزارش معدن نیوز، پروژه بومی‌سازی و بهره‌برداری از پمپ عمودی آب دریا ویژه واحد تصفیه آب در شرکت فولاد هرمزگان، با صرفه‌جویی ارزی ۵۵۰ هزار یورویی و با تکیه بر توان فنی داخلی به بهره‌برداری رسید.

در راستای اجرای اقدامات استراتژیک سازمان در حوزه خودکفایی و توسعه توان داخلی تجهیزات حیاتی، پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا ویژه واحد تصفیه آب در شرکت فولاد هرمزگان با موفقیت اجرا و وارد مرحله بهره‌برداری شد.

مرتضی خدیور، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی این شرکت با اعلام این خبر گفت: این پمپ پس از انجام فرآیند کامل دیتابرداری از نمونه اصلی، مهندسی معکوس، کنترل کیفی در مراحل مختلف و تأیید نهایی واحد بومی‌سازی دفتر فنی تعمیرات، با موفقیت نصب و راه‌اندازی شده و هم‌اکنون در مدار بهره‌برداری قرار دارد.

وی با اشاره به هم‌افزایی واحدهای تخصصی سازمان در اجرای این پروژه افزود: عملیات دمونتاژ پمپ اصلی به‌منظور مهندسی معکوس، با همکاری واحد تعمیرگاه مرکزی انجام شد و پس از تکمیل مراحل طراحی و ساخت، فرآیند نصب و بهره‌برداری توسط واحد تصفیه آب صورت گرفت که نقش مؤثری در راه‌اندازی موفق این تجهیز ایفا کرد.

در ادامه، مهدی رفیع‌زاده، سرپرست بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان، اجرای این پروژه را یکی از اقدامات راهبردی سازمان دانست و اظهار کرد: بومی‌سازی این پمپ عمودی آب دریا منجر به صرفه‌جویی ارزی بالغ بر ۵۵۰ هزار یورو در مقایسه با تأمین نمونه خارجی شده و گامی مؤثر در مسیر مدیریت بهینه منابع و کاهش وابستگی ارزی به شمار می‌رود.

وی تأکید کرد: بومی‌سازی، نصب و بهره‌برداری از این تجهیز، نمونه‌ای موفق از اجرای سیاست‌های راهبردی سازمان با تکیه بر توان فنی داخلی و همکاری بین‌واحدی است که ضمن تحقق صرفه‌جویی ارزی قابل توجه، زمینه ارتقای پایداری عملیاتی واحد سیالات را نیز فراهم کرده است.

در همین زمینه، هادی رهنما، کارشناس بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان، درباره فرآیند کنترل کیفی این پروژه گفت: کنترل کیفی به‌صورت مرحله‌به‌مرحله، نظام‌مند و تحت نظارت مستقیم واحد بومی‌سازی انجام شد؛ فرآیندی که از ابتدای مهندسی معکوس آغاز و تا نصب و راه‌اندازی نهایی ادامه یافت تا انطباق کامل پمپ بومی‌سازی‌شده با الزامات فنی، عملکردی و کیفی نمونه مرجع تضمین شود.

وی افزود: از مهم‌ترین اقدامات کنترل کیفی انجام‌شده می‌توان به کنترل داده‌های مهندسی و ابعادی، بررسی کیفی مواد اولیه و متریال، نظارت بر فرآیند ساخت و ریخته‌گری، کنترل ماشین‌کاری و تلرانس‌های بحرانی، نظارت بر مونتاژ و هم‌محوری اجزا، بازرسی نهایی پیش از نصب و پایش عملکرد در مرحله راه‌اندازی و بهره‌برداری اولیه اشاره کرد.

رهنما در پایان درباره مشخصات فنی این تجهیز اظهار داشت: پمپ عمودی آب دریا در واحد تصفیه آب RO1 آب‌شیرین‌کن با ظرفیت ۳۳۵۰ متر مکعب بر ساعت مستقر شده و از آلیاژ ریختگی پرآلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آب دریا ساخته شده است. همچنین شافت این پمپ از جنس استنلس استیل است.