داستان یک مدیر(فرنشین 3)

به گزارش معدن‌نیوز، زنجیره تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن تا تولید ورق رنگی، نمونه‌ای پیچیده از یک اکوسیستم صنعتی درهم‌تنیده است. مدیریت این زنجیره، نیازمند رهبری مؤثر، ساختار سازمانی متناسب، منابع انسانی کارآمد و تعریف دقیق شاخص‌های کلیدی عملکردی (KPI) است تا بهره‌وری، پایداری و رقابت‌پذیری بنگاه اقتصادی تضمین شود.

اصول و مبانی و الگوهای ذهنی و کاربردی مدیریت در زنجیره بهم پیوسته تولید فولاد از سنگ آهن تا ورق رنگی(از سنگ تا رنگ) و شاخص های کلیدی مدیریتی و عملکردی (KPI) در این زیست بوم و اکوسیستم های آن تا بتوان سیستم کارآمد اقتصادی در یک بنگاه تولیدی با محصولات متنوع و انبوه را بهره برداری و رهبری و مدیریت کرد.

مقدمه؛ اهمیت یک نظام مدیریتی کارآمد در صنعت فولاد

در این راستا رهبری و مدیریت سازمان، اندازه و ساختار سازمان، نیروهای دوره دیده و متخصص و ماهر و چشم انداز و ماموریت سازمان و خروجی اثرگذار آنها بر اقتصاد کشور و منطقه حائز اهمیت می باشد.

تعریف اکوسیستم صنعتی و زیست‌بوم فولاد

اکوسیستم صنعتی، مجموعه‌ای هماهنگ از نیروی انسانی (تولیدکنندگان، کارفرمایان، پیمانکاران) و تجهیزات و ماشین‌آلات است که در تعامل با یکدیگر، نهاده‌ها را به محصولات نهایی تبدیل می‌کنند.

در سطحی کلان‌تر، زیست‌بوم (Biome) صنعت فولاد از پیوند اکوسیستم‌های بالادستی (استخراج و فرآوری سنگ‌آهن) و پایین‌دستی (پوشش‌دهی، نورد و رنگ‌آمیزی ورق‌ها) پدید می‌آید. این زیست‌بوم گسترده، مبنای شکل‌گیری مفهوم «از سنگ تا رنگ» در زنجیره تولید فولاد است.

مؤلفه‌های بنیادین بنگاه اقتصادی کارآمد

در این مقاله ابتدا در ارتباط با بنگاه کارآمد اقتصادی و مولفه های مدیریتی مربوطه توضیح داده شده است و در پیامد آن مولفه های مربوط به یک سیستم پایدار کمی و کیفی در کارخانجات فولادسازی و سپس اینفوگراف مربوط به زیست بوم یک کارخانه فولادسازی از سنگ تا رنگ با ذکر جزئیات و در نهایت تشریح اکوسیستم و فرآیند های تولید در نواحی مختلف یک کارخانه بزرگ به عنوان مثال گندله سازی، فولادسازی و نوردها ذکر گردیده است.

سیستم کارآمد اقتصادی در بنگاه تولیدی انبوه و تک محصولی متوازن و یکپارچه

(کارخانه تولید: انسان خبره «حرفه ای»، دانش فنی «KnowHow» و کاربردی و تربیت «فرآوری» سنگ آهن)

-(A) رهبری و مدیریت سازمان که بر اساس داده های پردازش شده (فنی-اقتصادی و مالی) تصمیم سازی می کند. (1-Make Decision)

-(B) توجه و تلاش سازمان برای محقق کردن اهداف کیفی و کمی برنامه ریزی شده در جهت افزایش درآمد و سودآوری شرکت و کاهش هزینه ها.

-(C) تولید محصول با ویژگی های مورد انتظار و رضایت مشتری از نظر کمی و کیفی و در زمان برنامه ریزی شده با حداقل زمان تعمیرات و نگهداری برنامه ریزی شده و با حداکثر: راندمان و آماده به کاری تجهیزات، بهره وری پرسنل، مواد ورودی با شاخص های کیفی مورد نیاز .

( 2-Make Production)

(D) توازن بین هزینه ها، مصارف، دارائی ها، استهلاک (تجهیزات و نیروی انسانی)،توسعه و بهینه سازی، درآمد و سود شرکت متناسب با چشم انداز و اهداف مالی شرکت.

(3-Make Financial Information)

(E) طراحی، ساخت و ایجاد طرح های توسعه شرکت در جهت افزایش ارزش افزوده محصول و پایش و اندازه گیری عملکرد تولید بر مبنای کارآئی – اثربخشی و استانداردسازی (4-Make Future)

(F) انباشت برداشت و ارسال و تحویل به موقع به مشتری بر اساس برنامه زنجیره تولید و تامین

(5-Make Money)

(G) بکارگیری سیستم هوشمند در فرآیندهای سازمان بر اساس سطوح مختلف هوشمندسازی و پیشنهاد و ارائه الگوهای عملیاتی و تولید،متناسب با شرایط بهینه تولید و جداسازی محصولات نامنطبق با سفارش.

(I)توجه سازمان به جنبه های زیست محیطی و ایمنی بهداشت و کنترل و مدیریت آنها

(H)توجه مدیریت سازمان به داده های پردازش شده در سیستم از زاویه نگاه کارفرما به پیمانکار،انتظارات مشتری،حسابرسی داخلی و بیرونی.

توجه سازمان به موارد اساسی در قالب (6M)

Man(نیروی انسانی) – Management(مدیریت)-Material(موادوقطعات)-Machine(تجهیزات)

Measurement(اندازه گیری و پایش)-Method(روش ها)

* Factory Keeping:  ,  5S زیباسازی،جاده سازی ،تاسیسات،انتظامات،شهرداری- نظافت

*T.Q.M : به کارگیری اصول مدیریت کیفیت یکپارچه در سازمان بر اساس اهداف استراتژیک

* آموزش و توسعه سرمایه های نیروی انسانی ماهر و خبره (6-Make Man)

*استفاده از کاتالیزورهای فنی- اقتصادی و مالی و نیروی انسانی،برای تسریع در روند فرآیند های تولید و توسعه سازمان (مواد و تجهیزات خاص، گرفتن اعتبار، گرفتن مشاوره های ویژه