همکاری با چین تا ساخت نخستین رطوبتسنج برخط کنسانتره سنگآهن در کشور
علی رسولیان، مدیرعامل شرکت فولاد سنگان، از اجرای مجموعهای از طرحهای فناورانه برای صرفهجویی در مصرف آب و انرژی، توسعه هوشمندسازی خطوط تولید و ساخت رطوبتسنج برخط کنسانتره آهن برای نخستینبار در کشور خبر داد. این فناوری ملی گامی مهم در ارتقای کیفیت گندلهسازی و کاهش وابستگی به واردات تجهیزات صنعت فولاد محسوب میشود.
به گزارش معدننیوز، علی رسولیان، مدیرعامل شرکت فولاد سنگان، از اجرای مجموعهای از طرحهای فناورانه برای صرفهجویی در مصرف آب و انرژی، توسعه هوشمندسازی خطوط تولید و ساخت رطوبتسنج برخط کنسانتره آهن برای نخستینبار در کشور خبر داد. این فناوری ملی گامی مهم در ارتقای کیفیت گندلهسازی و کاهش وابستگی به واردات تجهیزات صنعت فولاد محسوب میشود.
بهعنوان یکی از اصلیترین حلقههای زنجیره تولید فولاد کشور، این شرکت در مسیر نوسازی فناوری، افزایش بهرهوری و بومیسازی تجهیزات کلیدی صنعت فولاد گامهای بلندی برداشته است. حضور فولاد سنگان در بیستوهفتمین سمپوزیوم فولاد کیش فرصتی بود تا تازهترین دستاوردهای فناورانه و همکاریهای بینالمللی این مجموعه معرفی شود.
سه محور اصلی توسعه فناوری در فولاد سنگان
علی رسولیان، مدیرعامل فولاد سنگان، با اشاره به اهمیت منطقه معدنی سنگان، گفت: «سنگان یکی از بزرگترین ذخایر سنگآهن خاورمیانه است و توسعه این منطقه برای تحقق خودکفایی زنجیره فولاد ایران اهمیتی راهبردی دارد.»
وی افزود: فولاد سنگان در همکاری با شرکتهای صنعتی چین و شرکتهای دانشبنیان داخلی، در سه محور کلیدی تکمیل کارخانه کنسانترهسازی، توسعه سامانه فیلترپرس برای صرفهجویی در آب، و هوشمندسازی خطوط تولید فعالیت میکند. این همکاریها با حمایت سفارت ایران در پکن به نتایج عملیاتی رسیده و بهزودی آثار آن در افزایش بهرهوری بخش تولید مشاهده خواهد شد.
تکیه بر دانش داخلی و شرکتهای دانشبنیان
رسولیان افزود: در کنار همکاریهای خارجی، فولاد سنگان حمایت ویژهای از شرکتهای دانشبنیان ایرانی دارد که در حوزه فناوریهای پایش دقیق، کنترل فرآیند و تجهیزات هوشمند صنعتی فعالیت میکنند. او تأکید کرد: «بسیاری از این شرکتهای کوچک خلاق، امروز توانستهاند فناوریهایی بسازند که پیشتر کاملاً وابسته به واردات بودند.»
رونمایی از رطوبتسنج برخط؛ تحول در کنترل کیفیت گندلهسازی
در جریان سمپوزیوم فولاد کیش، فولاد سنگان از رطوبتسنج برخط غیرتماسی کنسانتره آهن رونمایی کرد؛ تجهیزی که با استفاده از امواج، رطوبت کنسانتره را بهصورت لحظهای و دقیق اندازهگیری و به سیستم کنترل اعلام میکند.
پیش از این، سنجش رطوبت به روش آزمایشگاهی و دستی انجام میشد که موجب اتلاف زمان و افت کیفیت در فرآیند گندلهسازی میگردید. به گفته رسولیان، این فناوری باعث میشود پیش از ورود مواد به خط گندلهسازی، رطوبت بهطور دقیق تنظیم شود و کیفیت نهایی محصول افزایش یابد.
صرفهجویی ارزی و برتری نسبت به نمونه خارجی
ارزش هر دستگاه رطوبتسنج حدود ۲ میلیارد تومان است و هر خط تولید فولاد به حداقل ۱۲ دستگاه نیاز دارد؛ بنابراین بومیسازی این فناوری میتواند صرفهجویی ارزی قابل توجهی برای صنعت کشور ایجاد کند.
این تجهیزات توسط یکی از شرکتهای دانشبنیان داخلی ساخته شدهاند و عملکرد آنها به گفته کارشناسان حتی از نمونه خارجی بهتر است.
رسولیان توضیح داد: «در توسعه این پروژه، ابتدا مشکلاتی چون تأمین برخی قطعات از خارج داشتیم، اما به شرکت سازنده فرصت دادیم و امروز افتخار میکنیم که این فناوری استراتژیک بهطور کامل در کشور بومی شده است.»
نقش فولاد سنگان در توسعه مسئولانه و پایدار
فولاد سنگان با اجرای طرحهای مدیریت انرژی، تصفیه و بازچرخانی آب صنعتی و هوشمندسازی کامل فرآیند تولید، در مسیر تبدیلشدن به یکی از پیشروترین صنایع فولاد هوشمند منطقه حرکت میکند. تمرکز بر تحقیق و توسعه، حمایت از نیروی انسانی متخصص و توجه به نوآوری محورهای اصلی استراتژی این شرکت در افق ۱۴۰۵ است.