مصرف بهينه فروسيليسيم در ناحيه فولادسازي فولاد مبارکه
پايگاه خبري معدن نيوز-با دستيابي به قابليت کاهش مصرف فروسيليسيم و رسيدن به ميزان 125 کيلوگرم به‌ازاي هر ذوب، بدون در نظر گرفتن کاهش ضايعات فولاد، سالانه بالغ بر سي ميليارد ريال صرفه‌جويي در فولاد مبارکه به بار نشست.
پايگاه خبري معدن نيوز-با دستيابي به قابليت کاهش مصرف فروسيليسيم و رسيدن به ميزان 125 کيلوگرم به‌ازاي هر ذوب، بدون در نظر گرفتن کاهش ضايعات فولاد، سالانه بالغ بر سي ميليارد ريال صرفه‌جويي در فولاد مبارکه به بار نشست.
به گزارش معدن نيوزعلي اصغر اعرابي مسؤول شيفت خدمات جنبي عمليات ثانويه فولادسازي با تاييد اين خبر گفت: با توجه به وجود ضايعات ته پاتيل در طي فرآيند ريخته‌گري در اثررسوب ناخالصي‌هاي جامد در مجراي خروج مذاب از پاتيل، بررسيهاي صورت گرفته در مورد عوامل مؤثر بر اين پديده نشان داد که يکي از علت‌ها نسبت منگنز به سيليسيم (mn/si) در فولاد مذاب و نقش آن در نوع ناخالصي تشکيل شده مي‌باشد.که در صورت رعايت نسبت مطلوب، ناخالصي تشکيل شده از نوع «منگنز سيليکات» با نقطه ذوب پايين خواهد بود و در نتيجه در مجراي خروج مذاب پاتيل رسوب نخواهد کرد .
وي ادامه داد: براي دستيابي به نتيجه مطلوب، با تعريف و اجراي پروژه‌اي با همکاري واحدهاي توليد و گروه فني متالورژي ثانويه و همچنين متالورژي و روشهاي توليد، ميزان سيليسيم در گريدهاي) AL- SIKILLDآلومينيوم سيليسيم کيلد) از 15 صدم درصد به 10 صدم درصد کاهش يافت که در نتيجه آن علاوه بر کاهش چشمگير ميزان گرفتگي نازل و به دنبال آن کاهش ضايعات ته پاتيل، ميزان مصرف فرو سيليسيم نيز به ميزان قابل توجهي کاهش يافت.
اعرابي در خاتمه تصريح کرد: با توجه به قابليت کاهش مصرف فروسيليسيم، به ميزان 125 کيلو گرم به ازاي هر ذوب ميزان صرفه جويي حاصل از اجراي اين پروژه، بدون در نظر گرفتن کاهش ضايعات فولاد، بالغ بر 30 ميليارد ريال در سال خواهد بود. بديهي است با اين اقدام در ادامه نيز همچنان که ظرفيت توليد بالا مي‌رود؛ اين ميزان صرفه‌جويي نيز به طور مستقيم افزايش خواهد يافت.
به گزارش معدن نيوزعلي اصغر اعرابي مسؤول شيفت خدمات جنبي عمليات ثانويه فولادسازي با تاييد اين خبر گفت: با توجه به وجود ضايعات ته پاتيل در طي فرآيند ريخته‌گري در اثررسوب ناخالصي‌هاي جامد در مجراي خروج مذاب از پاتيل، بررسيهاي صورت گرفته در مورد عوامل مؤثر بر اين پديده نشان داد که يکي از علت‌ها نسبت منگنز به سيليسيم (mn/si) در فولاد مذاب و نقش آن در نوع ناخالصي تشکيل شده مي‌باشد.که در صورت رعايت نسبت مطلوب، ناخالصي تشکيل شده از نوع «منگنز سيليکات» با نقطه ذوب پايين خواهد بود و در نتيجه در مجراي خروج مذاب پاتيل رسوب نخواهد کرد .
وي ادامه داد: براي دستيابي به نتيجه مطلوب، با تعريف و اجراي پروژه‌اي با همکاري واحدهاي توليد و گروه فني متالورژي ثانويه و همچنين متالورژي و روشهاي توليد، ميزان سيليسيم در گريدهاي) AL- SIKILLDآلومينيوم سيليسيم کيلد) از 15 صدم درصد به 10 صدم درصد کاهش يافت که در نتيجه آن علاوه بر کاهش چشمگير ميزان گرفتگي نازل و به دنبال آن کاهش ضايعات ته پاتيل، ميزان مصرف فرو سيليسيم نيز به ميزان قابل توجهي کاهش يافت.
اعرابي در خاتمه تصريح کرد: با توجه به قابليت کاهش مصرف فروسيليسيم، به ميزان 125 کيلو گرم به ازاي هر ذوب ميزان صرفه جويي حاصل از اجراي اين پروژه، بدون در نظر گرفتن کاهش ضايعات فولاد، بالغ بر 30 ميليارد ريال در سال خواهد بود. بديهي است با اين اقدام در ادامه نيز همچنان که ظرفيت توليد بالا مي‌رود؛ اين ميزان صرفه‌جويي نيز به طور مستقيم افزايش خواهد يافت.