فولاد سنگان تکمیل زنجیره ارزش را با تمرکز بر خوراک، انرژی و هوشمندسازی دنبال می‌کند
فولاد سنگان در مسیر توسعه، تمرکز خود را بر تکمیل زنجیره ارزش، تأمین پایدار خوراک، کاهش ریسک انرژی و ارتقای بهره‌وری عملیاتی قرار داده است. مجید مصطفوی، معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان، با تشریح آخرین وضعیت پروژه‌های توسعه‌ای این شرکت، از پیگیری احداث کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانتره هماتیت–مگنتیت، افزایش ظرفیت گندله‌سازی به ۷.۵ میلیون تن، پروژه نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی، برنامه‌های تحول دیجیتال و بومی‌سازی قطعات خبر داد و تأکید کرد که رویکرد فولاد سنگان، ایجاد ظرفیت اسمی بدون پشتوانه خوراک و انرژی نیست، بلکه توسعه‌ای متوازن، پایدار و مبتنی بر بهره‌وری است.
به گزارش معدن‌نیوز، مجید مصطفوی، معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان، پروژه احداث کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانتره هماتیت–مگنتیت را یکی از پروژه‌های مهم این شرکت در مسیر تکمیل زنجیره ارزش و تأمین پایدار خوراک دانست.
وی با اشاره به اینکه این پروژه اکنون در مسیر اجرایی قرار دارد، گفت بخش قابل توجهی از فعالیت‌های مهندسی، تأمین و اجرا انجام شده است. با این حال، درباره اعلام درصد دقیق پیشرفت فیزیکی و مالی پروژه تأکید کرد که مبنای شرکت، آخرین صورت‌وضعیت‌های تأییدشده پروژه است و ارقام متناسب با پیشرفت عملیات اجرایی به‌روزرسانی می‌شود.
مصطفوی درباره تأمین مالی این طرح نیز توضیح داد که منابع مالی پروژه در قالب برنامه‌های شرکت پیش‌بینی شده و هدف آن است که با تأمین به‌موقع منابع، وقفه‌ای در روند اجرا ایجاد نشود. به گفته او، زمان ورود پروژه به مدار تولید پس از تکمیل الزامات فنی، تأمین تجهیزات و راه‌اندازی آزمایشی تعیین خواهد شد.
معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان، مهم‌ترین چالش باقی‌مانده در این پروژه را هماهنگی هم‌زمان میان تأمین مالی، تأمین تجهیزات و اجرای عملیات دانست و تصریح کرد که اولویت شرکت، جلوگیری از تبدیل شدن هر یک از این حلقه‌ها به گلوگاه پروژه است.
افزایش ظرفیت گندله‌سازی با نگاه واقع‌بینانه به تأمین خوراک
یکی دیگر از محورهای توسعه فولاد سنگان، افزایش ظرفیت گندله‌سازی به ۷.۵ میلیون تن است؛ طرحی که به گفته مصطفوی، بخشی از برنامه شرکت برای افزایش تولید و استفاده حداکثری از زیرساخت‌های موجود محسوب می‌شود.
با این حال، او تأکید کرد که توسعه ظرفیت گندله‌سازی بدون حل مسئله خوراک سنگ‌آهن، می‌تواند با چالش همراه شود. مصطفوی گفت منطقه سنگان از ظرفیت بالای سنگ‌آهن برخوردار است و چالش‌های مقطعی در استخراج نباید به عاملی برای توقف طرح‌های توسعه تبدیل شود، بلکه باید با مدیریت، برنامه‌ریزی، توسعه اکتشاف، افزایش بهره‌وری استخراج و تنوع‌بخشی به منابع تأمین، این مسئله را مدیریت کرد.
به گفته وی، فولاد سنگان برای تأمین خوراک ظرفیت جدید، پروژه احداث کارخانه ۲.۵ میلیون تنی کنسانتره‌سازی را در دست اجرا دارد و کنسانتره تولیدی این کارخانه به‌عنوان ماده اولیه موردنیاز در گندله‌سازی مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
مصطفوی با بیان اینکه مسئله اصلی امروز صنعت فولاد کشور صرفاً ایجاد ظرفیت تولید نیست، افزود: تضمین خوراک برای ظرفیت ایجادشده اهمیت تعیین‌کننده دارد. بر همین اساس، فولاد سنگان توسعه گندله‌سازی را متناسب با برنامه تأمین سنگ‌آهن پیش می‌برد تا ظرفیت اسمی ایجادشده به ظرفیت عملیاتی قابل تحقق تبدیل شود.
وی همچنین اعلام کرد مطالعات این پروژه انجام شده و پس از بررسی چند مدل مهندسی‌شده، طرح نهایی انتخاب شده است و مراحل اجرای عملیات در دست برنامه‌ریزی قرار دارد.
نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی؛ بخشی از راهبرد امنیت انرژی فولاد سنگان مهم‌ترین الزامات تداوم تولید سخنان خود، تأمین انرژی پایدار را یکی از مهم‌ترین الزامات تداوم تولید در فولاد سنگان عنوان کرد و گفت پروژه نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی، تنها یک پروژه تولید برق نیست، بلکه بخشی از راهبرد امنیت انرژی شرکت به شمار می‌رود.
وی با اشاره به اهمیت تأمین مالی و مدل اجرایی این پروژه اظهار کرد اقدامات لازم برای فراهم‌سازی شرایط اجرایی و سرمایه‌گذاری انجام شده و پیگیری‌ها ادامه دارد. به گفته وی، زمان ورود نخستین فاز نیروگاه به مدار، باید پس از نهایی شدن الزامات مالی، اجرایی و اتصال به شبکه اعلام شود.
معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان با تأیید ماهیت متناوب انرژی بادی، تأکید کرد که این نیروگاه قرار نیست به‌تنهایی همه نیاز برق شرکت را پوشش دهد. با این حال، قرار گرفتن منطقه در کریدور بادی، ظرفیت قابل توجهی برای تولید برق از انرژی باد ایجاد کرده است.
وی هدف اصلی این پروژه را کاهش وابستگی به شبکه، تأمین بخشی از برق مورد نیاز از منبع تجدیدپذیر و کاهش ریسک انرژی در بلندمدت دانست و افزود که در کنار این پروژه، بهینه‌سازی مصرف و توسعه سایر روش‌های تأمین انرژی نیز در دستور کار فولاد سنگان قرار دارد.
تحول دیجیتال؛ از پایش مصرف تا تصمیم‌گیری مبتنی بر داده
مصطفوی درباره نقشه راه تحول دیجیتال فولاد سنگان نیز گفت این موضوع برای شرکت، اقدامی نمایشی یا صرفاً معطوف به خرید تجهیزات و نرم‌افزار نیست، بلکه هدف اصلی آن تصمیم‌گیری مبتنی بر داده و افزایش بهره‌وری عملیاتی با استفاده از فناوری‌های نوین است.
به گفته وی، هوشمندسازی فرآیندها، پایش مصرف آب، برق و گاز و حرکت به سمت دیسپاچینگ هوشمند در دستور کار قرار گرفته است. در بخش‌هایی از این مسیر، زیرساخت‌های لازم ایجاد شده و توسعه و اتصال سامانه‌ها در حال برنامه‌ریزی و انجام است.
مصطفوی توضیح داد که در حال حاضر مصرف انرژی به‌صورت تجهیزبه‌تجهیز رصد و پایش می‌شود و داده‌های جمع‌آوری‌شده برای مرحله نهایی مدیریت مصرف مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
وی افزود در بخش‌هایی از کارخانه‌ها، شاخص‌هایی مانند مصرف انرژی به‌ازای هر تن محصول، مصرف آب، توقفات تجهیزات، راندمان خطوط و نرخ بازیابی به‌صورت مستمر پایش و نمونه‌برداری می‌شود تا در فاز نهایی مورد استفاده قرار گیرد.
معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان تأکید کرد که موفقیت هوشمندسازی زمانی قابل ارزیابی است که آثار آن در شاخص‌های واقعی تولید، از جمله کاهش مصرف، کاهش توقفات، افزایش بازیابی و رشد تولید با منابع برابر یا کمتر نمایان شود.
بومی‌سازی قطعات با هدف کاهش وابستگی و افزایش تاب‌آوری تولید
یکی دیگر از محورهای مورد اشاره مصطفوی، برنامه بومی‌سازی قطعات و تجهیزات در فولاد سنگان بود. او گفت این برنامه با هدف کاهش وابستگی، افزایش تاب‌آوری تولید و جلوگیری از توقف خطوط به دلیل تأمین نشدن قطعات دنبال می‌شود.
به گفته وی، تاکنون ۸۵۰۰ قطعه در فولاد سنگان مورد مطالعه مهندسی معکوس قرار گرفته و بیش از ۵۵۰ قطعه بومی‌سازی شده است. مصطفوی البته تأکید کرد که همه این قطعات از نظر اهمیت راهبردی در یک سطح نیستند، اما بخشی از آنها قطعاتی بوده‌اند که وابستگی خارجی یا محدودیت تأمین داشته‌اند و بومی‌سازی آنها از منظر استمرار تولید اهمیت ویژه‌ای دارد.
وی شاخص موفقیت در بومی‌سازی را صرفاً تعداد قطعات ندانست و گفت کاهش ارزبری، کاهش زمان تأمین، جلوگیری از توقف تجهیزات و افزایش قابلیت اطمینان خطوط، معیارهای مهم‌تری برای ارزیابی این برنامه هستند.
مصطفوی همچنین اعلام کرد که در گام بعدی، تمرکز فولاد سنگان بر تجهیزاتی خواهد بود که ریسک توقف تولید، وابستگی خارجی بالا و زمان تأمین طولانی دارند؛ به‌ویژه تجهیزات و قطعات کلیدی در بخش‌های فرآوری سنگ‌آهن، خطوط کنسانتره و گندله‌سازی.
به گفته معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان، رویکرد این شرکت آن است که بومی‌سازی از یک فعالیت موردی، به زنجیره‌ای نظام‌مند در تأمین داخلی و دانش‌بنیان تبدیل شود.
توسعه متوازن؛ شرط تحقق ظرفیت‌های جدید در فولاد سنگان
برآیند اظهارات معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان نشان می‌دهد که این شرکت، توسعه را صرفاً در قالب افزایش ظرفیت اسمی تعریف نمی‌کند، بلکه تأمین پایدار خوراک، امنیت انرژی، بهره‌وری عملیاتی، هوشمندسازی و بومی‌سازی را به‌عنوان اجزای مکمل مسیر رشد در نظر گرفته است.
در این چارچوب، پروژه کنسانتره ۲.۵ میلیون تنی، افزایش ظرفیت گندله‌سازی، نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی، دیسپاچینگ هوشمند و برنامه بومی‌سازی قطعات، هر یک بخشی از راهبرد فولاد سنگان برای کاهش ریسک‌های تولید و تقویت پایداری عملیاتی محسوب می‌شوند؛ راهبردی که اگر طبق برنامه اجرایی شود، می‌تواند نقش این شرکت را در زنجیره فولاد کشور تقویت کند.