بهره‌وری انرژی، محور تازه رقابت فولادسازان چین؛ ثبت پتنت HCR توسط بائوشان
شرکت بائوشان آیرون اند استیل چین موفق به دریافت حق ثبت اختراع برای یک روش و دستگاه کنترل ریتم تولید در فرایند شارژ گرم و نورد یا HCR شده است؛ فناوری‌ای که با هدف هماهنگ‌سازی دقیق‌تر میان ریخته‌گری پیوسته و نورد، افزایش استفاده از گرمای باقیمانده تختال‌ها، کاهش مصرف انرژی کوره‌های پیش‌گرم و بهبود بهره‌وری تولید توسعه یافته است. این اقدام در شرایطی اهمیت دارد که فشار بر حاشیه سود فولادسازان، نقش فناوری‌های کاهش‌دهنده هزینه و انرژی را در رقابت‌پذیری صنعت فولاد پررنگ‌تر کرده است.
به گزارش معدن‌نیوز، شرکت Baoshan Iron & Steel موفق به اخذ حق ثبت اختراع برای روش و دستگاه کنترل ریتم تولید HCR شده است؛ اختراعی که نشان‌دهنده ادامه مسیر این فولادساز بزرگ چینی به سمت فولادسازی هوشمندتر، یکپارچه‌تر و کم‌مصرف‌تر از منظر انرژی است.
بر اساس اعلام اداره ملی مالکیت فکری چین، این حق اختراع در تاریخ ۸ سپتامبر ۲۰۲۶ با شماره مجوز CN121232716B به ثبت نهایی رسیده است. درخواست اولیه ثبت این فناوری نیز در تاریخ ۲۸ ژوئن ۲۰۲۴ ارائه شده بود.
محور اصلی این فناوری، هماهنگ‌سازی زمان‌بندی تولید میان دو بخش کلیدی زنجیره فولادسازی یعنی ریخته‌گری پیوسته و نورد است. این موضوع در فرایندهای شارژ گرم و نورد، که با عنوان HCR شناخته می‌شود، اهمیت بالایی دارد؛ زیرا هرچه فاصله زمانی میان خروج تختال از ریخته‌گری و ورود آن به کوره پیش‌گرم یا خط نورد کمتر و هماهنگ‌تر باشد، امکان استفاده از گرمای باقیمانده تختال افزایش می‌یابد.
بر اساس چکیده این اختراع، سامانه جدید بائوشان زمان مناسب آغاز برنامه تولید HCR را محاسبه می‌کند، آخرین زمان خروجی تختال و زمان‌های برنامه‌ریزی‌شده برای شارژ آن در کوره را تعیین می‌کند و آماده‌سازی مواد را با ریتم ریخته‌گری و نورد تطبیق می‌دهد. این روش همچنین بررسی می‌کند که آیا برنامه خروج تختال‌ها و زمان‌بندی شارژ آن‌ها در کوره به‌درستی با یکدیگر هماهنگ شده‌اند یا خیر.
هدف اصلی از این فناوری، حداکثرسازی استفاده از حرارت باقیمانده حاصل از ریخته‌گری پیوسته، تسریع انتقال و شارژ تختال‌ها به داخل کوره پیش‌گرم و افزایش دمای تختال در زمان شارژ است. تحقق این اهداف می‌تواند نیاز به گرمایش مجدد را کاهش داده و به افت مصرف انرژی در کوره‌ها منجر شود.
بهبود هماهنگی میان ریخته‌گری و نورد، علاوه بر کاهش مصرف انرژی، می‌تواند به واحدهای فولادی یکپارچه کمک کند تا افت دمایی تختال، مصرف سوخت و میزان انتشار آلاینده‌ها را کاهش دهند و در عین حال، پایداری فرایند تولید را ارتقا دهند. از این منظر، این اختراع تنها یک اقدام فنی محدود نیست، بلکه بخشی از حرکت صنعت فولاد چین به سمت دیجیتالی‌سازی برنامه‌ریزی تولید، یکپارچه‌سازی فرایندها و بهبود عملکرد انرژی به شمار می‌رود.
این تحول در شرایطی رخ می‌دهد که رقابت‌پذیری در صنعت فولاد چین دیگر صرفاً به ظرفیت دیگر صرفاً به ظرفیت تولید، مقیاس فعالیت یا وابسته نیست؛ بلکه فناوری‌های مرتبط با زمان‌بندی دیجیتال، کاهش اتلاف حرارتی، مدیریت انرژی و اتصال هوشمند فرایندها به عوامل مهم‌تری در تعیین مزیت رقابتی فولادسازان تبدیل شده‌اند.
بائوشان آیرون اند استیل در نیمه نخست سال ۲۰۲۶ درآمدی معادل ۱۶۰.۷۳۱ میلیارد یوان و سود خالصی برابر با ۵.۱ میلیارد یوان ثبت کرده و در میان شرکت‌های فولادی بورسی چین، در زمره بازیگران دارای عملکرد قوی قرار گرفته است.
با تداوم فشار بر حاشیه سود فولادسازان، فناوری‌هایی که بتوانند زمان فرایند را کوتاه‌تر کنند، بازده حرارتی را افزایش دهند و مصرف انرژی را کاهش دهند، می‌توانند به یکی از ابزارهای کلیدی کارخانه‌ها برای تقویت رقابت‌پذیری هزینه‌ای تبدیل شوند.